技術介紹 帶壓作業主要是指在油氣水井井口帶壓作態下利用專業設備在井筒內進行的帶壓作業。施工中保持井筒內壓力，不需要壓(洗) 井、放壓。對于油井而言，帶壓作業最大優點在于它可以保護和維持地層的原始產能，有效保護地層壓力，避免對油層的污染、減少酸化、壓裂等增產措施的次數，為油氣田的長期開發和穩定增產提供良好的條件。對高壓油氣水井而言，作業前不需要停注放壓，可以縮短施工周期；省去常規作業所需壓井液及其地面施工設備的費用，減少污染，保護環境。對于頁巖氣井帶壓作業不需要壓井，減少了壓井液對地層的污染，有效的預防了氣層被壓死壓壞的發生。 | ||
帶壓作業技術優點一： 帶壓作業技術的使用為油氣田勘探開發提供了一種新思路。油氣井使用傳統壓井方式，是為了平衡地層壓力，防止井噴現象的發生。帶壓井無法作業，從而難以實現許多地質要求，影響了地質分析。油氣井帶壓技術的應用，可以在油氣井帶壓情況下進行管柱起下，完成各種評價測試和改變工作制度等的作業工序進行施工。
| 帶壓作業技術優點二： 最大限度保持油氣層原始地層狀態，正確評價油氣藏。壓井液進入地層，造成了地層的污染，為后續資料錄取、完井作業、試油等環節帶來了負面的影響，從而影響到油藏描述的結果，直至影響到采收率。采用油氣井帶壓作業使產層的物性得以最大的保護，避免了常規開采過程中對新開采的產層造成的破壞，如新開油氣孔道的堵塞、泥餅現象造成地層解釋錯誤、水敏性礦物膨脹造成產層物性的下降，從而在進行油層評價時取得準確的數據。 | 帶壓作業技術優點三： 最大限度的降低作業風險。 壓井液在作業過程中受氣侵或油侵，降低密度，一方面發生井噴的危險性大，另一方面需要重復壓井，工序復雜，作業費用昂貴。 帶壓作業技術優點四： 解決了常規壓井作業中的一些疑難問題。如氣井作業中，用壓井液壓井，一壓就漏，不壓就噴；低滲氣井則很容易壓死。還有由于應用不壓井作業技術，避免了高壓油井中壓井泥漿的頻繁更換、循環和配套設施的使用，避免了對地面環境的污染，以及可以解決注水井長時間放溢流的難題。 |
帶壓作業技術優點五： 避免壓井液的使用，防止產層受到污染，從而提高了產能和采收率，從而使產層的開采產量和潛能得以最大的保護。
| 帶壓作業技術優點六： 降低勘探開發成本，提高了油氣田的生產效率和經濟效益：由于作業時不需要進行壓井，一是節約了成本費用，二是縮短了作業周期。壓井對地層的危害不言而喻，壓井液費用亦十分可觀，并且作業后還需抽排壓井液。而水井作業時，水井停注放壓時間長，有時甚至放兩三個月或半年，為了保持地層壓力場平衡，周邊水井也需停注，造成油井減產或停產，對生產影響較大，經濟效益低下。 | 帶壓作業技術優點七： 保護環境，避免壓井液對地面的污染，符合油田 HSE 的要求，具有巨大的經濟和社會效益。
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含鉻油管及小油管的下入 針對強腐蝕性井，高含硫井，高含二氧化碳井下入的防腐油管，含鉻油管，以及壁厚較小的小油管，如果油管下入過程中本體被卡瓦或液壓鉗劃傷，將極大的影響油管的使用壽命，給油氣井后期維護增加大量的成本，更有可能誘發復雜工況，產生工程事故。在油管帶壓下入過程中，井內巨大的上頂力和管柱的自重都會作用在卡瓦上，使油管本體出現卡瓦的咬痕，影響其正常使用。為此，一龍公司從國外引進了無痕卡瓦牙，無痕鉗牙，無痕油管鉗，小油管對扣工具，卡瓦適配器等先進工具配件，可以實現油管的起下過程中對油管0損傷，極大的節約了后期油氣井維護的成本，避免了油管腐蝕，損壞，斷裂等工況。在與海德瑞工程師機械師討論過后，一龍創造性的發明了卡瓦適配器，使獨立式帶壓作業機支持的管徑范圍擴大到1寸至4寸半，涵蓋了絕大部分小油管，而且配備了小油管專用的油管鉗，對扣工具等，保護了小油管的絲扣不受損傷。 |
